耐候性环氧树脂施工前的基层处理是确保地坪质量和耐候性的关键环节，以下是详细的基层处理步骤及要求：

一、耐候性环氧树脂的基层处理步骤

‌打磨‌：

使用无尘混凝土打磨机对地面混凝土基层进行打磨，确保地面平整，无凸起、边角局部高差等现象。

对于较大的混凝土缺陷（如孔隙深度大于50mm），需用干砂浆或混凝土进行修补，并进行必要的养护。

‌清洁处理‌：

耐候性环氧树脂施工前应清理地面和边角灰尘，保持基层表面干净无杂物。

若地面有水渍或潮湿之处，需将其晾干或烘干，确保基层干燥。

清除表面的油污，可使用克油王清洗剂处理。

‌缺陷修补‌：

耐候性环氧树脂施工前应对于打磨好的表面存在的小缺陷，可用环氧底漆直接修补。

对于较大的缺陷，需用环氧树脂砂浆进行修补，修补后的混凝土表面需再次打磨平整。

‌地面分格缝切割‌：

按要求切割地面分格缝，以预防地面因热胀冷缩而产生裂缝。

‌基层质量检查‌：

耐候性环氧树脂施工前应确保基层表面平整、密实、干燥，无油污、无松动易碎颗粒。

基层的酸碱值应使用pH试纸测量，确保pH值在合适范围内（通常要求pH<10）。

平整度标准值应满足设计要求，一般不超过3mm。

基层的含水率应控制在一定范围内（通常要求≤8%），以确保环氧树脂与基层的良好粘结。

二、基层处理要求

‌牢固性‌：

水泥素地基面须牢固结实且不起壳，尽量是将水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象。

‌干燥性‌：

基层应充分干燥，避免水分残留影响环氧树脂的粘结力和固化效果。

‌平滑性‌：

基层表面应平滑无凹凸，以确保环氧树脂涂层的均匀性和美观性。

‌清洁度‌：

耐候性环氧树脂施工前基层表面应无油污、灰尘、杂物等污染物，以确保环氧树脂与基层的良好粘结。